Van xả máy nén khí: Loại, cách sử dụng & hướng dẫn bảo trì

Van xả nước làm gì - và tại sao nó quan trọng hơn bạn nghĩ

A van xả đối với máy nén khí sẽ loại bỏ độ ẩm tích tụ và nước ngưng tụ khỏi bình chứa. Đó là công việc của nó và nó làm một việc: ngăn nước đọng lại bên trong bình máy nén của bạn và phá hủy nó từ trong ra ngoài. Khoảng 1 gallon nước có thể ngưng tụ bên trong bình nén 60 gallon tiêu chuẩn mỗi ngày trong điều kiện hoạt động ẩm ướt. Nếu lượng nước đó không được xả thường xuyên, các thành bên trong sẽ bị rỉ sét, áp suất của bể giảm xuống và trong trường hợp nghiêm trọng, bể có thể bị hỏng nghiêm trọng.

Ngoài tính toàn vẹn của bể, hơi ẩm di chuyển xuống hạ lưu làm ô nhiễm lớp sơn phun, ăn mòn các dụng cụ khí nén, làm hỏng máy móc chạy bằng không khí và làm hỏng các dụng cụ chính xác được kết nối với đường dây. Van xả hoạt động không phải là thiết bị tùy chọn - đó là yêu cầu cơ bản đối với bất kỳ hệ thống khí nén nào xử lý công việc thực tế.

Tin vui là van xả không tốn kém, lắp đặt đơn giản và có nhiều cấu hình để phù hợp với mọi loại thiết lập máy nén - từ đơn vị cửa hàng nhỏ đến bể thu công nghiệp lớn. Hiểu loại nào phù hợp với ứng dụng của bạn và cách bảo trì nó đúng cách sẽ kéo dài tuổi thọ của máy nén theo năm.

Các loại van xả cho máy nén khí

Không phải tất cả các van xả đều hoạt động theo cùng một cách. Có bốn loại chính, mỗi loại phù hợp với môi trường hoạt động, ngân sách và mức độ tự động hóa khác nhau.

Van xả bằng tay

Loại cơ bản nhất và phổ biến nhất. Van xả thủ công là van bi quay một phần tư hoặc van petcock được lắp đặt ở điểm thấp nhất của bình máy nén. Người vận hành mở nó bằng tay, nước chảy ra ngoài rồi đóng lại. Những van này thường có giá từ $3 và $25 tùy thuộc vào kích thước sợi, chất liệu và thương hiệu. Chúng hoạt động đáng tin cậy miễn là có người thực sự nhớ sử dụng chúng — đó là hạn chế lớn nhất của chúng trong môi trường sản xuất.

Van bi quay một phần tư thường được ưa chuộng hơn so với các thiết kế van bi kiểu cũ vì chúng mở và đóng hoàn toàn chỉ bằng một vòng xoay 90 độ, giảm nguy cơ khiến van bị nứt một phần. Cấu trúc bằng đồng thau là tiêu chuẩn cho hầu hết các ứng dụng khí nén, mang lại khả năng chống ăn mòn tốt và tương thích với nước ngưng có dầu mà máy nén thường tạo ra.

Van xả phao tự động

Van xả phao sử dụng cơ cấu nổi bên trong thân van. Khi nước ngưng tụ tích tụ và mực nước dâng cao, phao nâng lên và mở cổng xả. Khi nước rút và phao hạ xuống, cổng sẽ đóng lại. Không cần điện, không cần lập trình hẹn giờ và không cần người vận hành phải nhớ bất cứ điều gì. Cống thoát nước nổi là lý tưởng cho hoạt động không cần giám sát hoặc hoạt động qua đêm nơi mà việc thoát nước thủ công là không thực tế.

Điểm yếu chính là tắc nghẽn. Dầu máy nén, cặn đường ống và các mảnh vụn theo thời gian có thể làm tắc nghẽn cơ cấu phao, khiến van bị kẹt mở (mất không khí liên tục) hoặc bị kẹt đóng (không thoát nước). Hầu hết các ống thoát nước phao chất lượng đều bao gồm nút ghi đè hoặc xả đáy thủ công để kiểm tra và loại bỏ tắc nghẽn. Khoảng giá là khoảng $20 đến $120 cho các mô hình tiêu chuẩn.

Van xả điện tử điều khiển hẹn giờ

Van xả điện tử hoặc điện từ sử dụng bộ hẹn giờ có thể lập trình để mở van theo lịch trình đã đặt - ví dụ: cứ sau 30 phút trong 5 giây. Chúng được cấp nguồn bằng điện áp 110V hoặc 24V tùy thuộc vào kiểu máy và cài đặt hẹn giờ có thể điều chỉnh để phù hợp với sản lượng nước ngưng thực tế. Chúng đặc biệt hữu ích trong môi trường công nghiệp nơi thể tích ngưng tụ có thể dự đoán được và nhất quán.

Van xả điện tử loại bỏ vấn đề do con người gây ra khi xả thủ công và nguy cơ tắc nghẽn của cống phao. Sự đánh đổi là chi phí: van xả điện tử chất lượng có giá từ $50 đến $300 trở lên , và họ yêu cầu một nguồn năng lượng. Họ cũng có cuộn dây điện từ có thể cháy sau nhiều năm sử dụng, mặc dù cuộn dây thay thế thường có sẵn riêng.

Van xả không tổn thất

Van xả tiêu chuẩn, dù là van hẹn giờ hay van phao, xả một ít khí nén cùng với nước ngưng - hiện tượng này được gọi là "tổn thất xả hơi". Trong các hệ thống công nghiệp lớn, lượng không khí lãng phí này thể hiện chi phí năng lượng thực tế. Van xả không tổn thất lưu trữ nước ngưng tụ trong một buồng nhỏ bên trong, sau đó xả ra chỉ với một xung không khí tối thiểu. Thiết kế không tổn thất có thể giảm tới 98% chất thải khí nén so với cống điện từ định thời mở trong khoảng thời gian cố định bất kể thể tích ngưng tụ thực tế. Đây là những sản phẩm cao cấp, thường có giá từ $150 đến $600, dành cho các cơ sở có chi phí năng lượng phù hợp với mức đầu tư.

So sánh sơ lược các loại van xả

Nơi lắp đặt van xả trên máy nén khí

Vị trí không phải là tùy ý. Van xả phải được lắp đặt ở điểm vật lý thấp nhất của bất kỳ bình nào mà nó đang xả - cho dù đó là bể thu chính, bộ làm mát nội tuyến, bộ tách ẩm hay bể chứa thứ cấp. Độ ẩm và nước ngưng tụ lắng xuống nhờ trọng lực, do đó, một van được lắp đặt ở bất kỳ vị trí nào khác ngoài điểm thấp nhất sẽ để lại nước đọng ngay cả khi nó được mở.

Hầu hết các bình máy nén đều xuất xưởng với cổng ren 1/4 NPT ở phía dưới dành riêng cho van xả. Nếu máy của bạn có van kiểu petcock từ nhà máy và bạn muốn nâng cấp lên van bi hoặc cống tự động, thì cổng đó chính là điểm lắp đặt của bạn. Luôn xác nhận kích thước ren trước khi đặt hàng thay thế — 1/4 NPT là tiêu chuẩn cho các bể chứa vừa và nhỏ, nhưng các bể công nghiệp lớn hơn đôi khi sử dụng cổng 3/8 NPT hoặc 1/2 NPT.

Thêm điểm thoát nước ở hạ lưu

Trên các đường dây phân phối khí nén dài hơn, hơi ẩm tiếp tục ngưng tụ khi không khí nguội đi qua đường ống. Cách thực hành tốt nhất là lắp đặt các chân thoát nước - những giọt nước ngắn theo chiều dọc ở các điểm thấp trong hệ thống phân phối - và lắp mỗi chân thoát nước bằng van xả riêng. Trong nhà xưởng hoặc cơ sở nhỏ, điều này thường có nghĩa là đặt một van xả hoặc bẫy hơi ẩm ở cuối mỗi đường ống chính và tại bất kỳ điểm nào mà đường ống giảm độ cao.

Bộ làm mát sau, làm mát khí nén ngay sau khi nó rời khỏi bơm máy nén, tạo ra một lượng ngưng tụ đặc biệt cao vì quá trình làm mát gây ra hiện tượng kết tủa ẩm nhanh chóng. Bộ làm mát sau không có van xả chuyên dụng sẽ nhanh chóng tràn vào và đẩy hơi ẩm xuống hạ lưu bất kể hệ thống thoát nước của bể được duy trì tốt như thế nào.

Cách thay thế van xả trên bình máy nén khí

Thay thế van xả bị lỗi hoặc bị ăn mòn là một công việc đơn giản mà hầu hết chủ sở hữu máy nén có thể xử lý mà không cần sự trợ giúp chuyên nghiệp. Thực hiện theo trình tự này một cách cẩn thận để tránh làm hỏng ren hoặc gây rò rỉ.

1. Giảm áp suất hoàn toàn trong bể. Mở van xả hiện có và để tất cả không khí thoát ra ngoài. Không cố gắng tháo bất kỳ van nào trong khi bình chứa đang giữ áp suất. Ngay cả ở mức 30 PSI, việc van lùi bất ngờ có thể gây thương tích nghiêm trọng.
2. Xả hết nước ngưng còn lại. Nghiêng nhẹ máy nén nếu có thể để nước chảy ra hoàn toàn qua van mở trước khi tháo ra.
3. Tháo van cũ. Sử dụng cờ lê có kích thước phù hợp - không sử dụng kìm trên các phụ kiện bằng đồng vì chúng sẽ làm tròn các mặt phẳng lục giác. Xoay ngược chiều kim đồng hồ. Nếu van bị ăn mòn tại chỗ, hãy bôi chất bôi trơn thẩm thấu và đợi 15–20 phút trước khi thử lại.
4. Làm sạch các chủ đề. Sử dụng bàn chải sắt hoặc dụng cụ đuổi chỉ để loại bỏ rỉ sét, băng ren cũ hoặc chất bịt kín khỏi ren cổng bể. Kiểm tra hư hỏng - các sợi bị đứt hoặc bị đứt trong bể cần được sửa chữa trước khi lắp lại bất kỳ van nào.
5. Áp dụng chất bịt kín ren. Quấn 3–4 lớp băng ren PTFE (Teflon) theo chiều kim đồng hồ xung quanh ren đực của van mới hoặc sử dụng chất bịt kín ren ống lỏng được xếp hạng dành cho dịch vụ khí nén. Không sử dụng băng keo ống nước tiêu chuẩn - hãy sử dụng băng keo chuyên dụng cho không khí hoặc khí đốt.
6. Lắp van mới. Dùng tay luồn vào cho đến khi khít thì dùng cờ lê siết chặt lại. Các phụ kiện 1/4 NPT thường yêu cầu siết chặt tay từ 2–3 vòng để đạt được một con dấu thích hợp. Không vặn quá chặt - các phụ kiện bằng đồng bị nứt là kết quả phổ biến của việc vặn quá chặt.
7. Kiểm tra áp suất cho rò rỉ. Tăng áp suất cho bể về áp suất vận hành bình thường và bôi nước xà phòng hoặc dung dịch phát hiện rò rỉ chuyên dụng xung quanh các ren van. Không có bong bóng có nghĩa là niêm phong tốt.

Tần suất xả bình máy nén khí

Không có câu trả lời duy nhất phù hợp với mọi tình huống - thể tích nước ngưng phụ thuộc vào độ ẩm xung quanh, áp suất vận hành, nhiệt độ không khí, chu kỳ hoạt động và kích thước bể. Điều đó nói rằng, có những hướng dẫn thực tế:

• Sử dụng nhẹ (vài giờ mỗi tuần): Xả nước sau mỗi lần sử dụng hoặc ít nhất một lần mỗi tuần.
• Sử dụng hàng ngày trong cửa hàng hoặc gara: Xả nước vào cuối mỗi ngày làm việc.
• Môi trường có độ ẩm cao (mùa hè, vùng ven biển, khí hậu ẩm ướt): Xả nước sau mỗi 2–4 giờ hoạt động liên tục. Độ ẩm làm tăng đáng kể lượng nước ngưng - một máy nén tạo ra lượng nước tối thiểu vào tháng 1 có thể tạo ra vài cốc nước ngưng mỗi giờ trong tháng 7 với cùng một khối lượng công việc.
• Máy nén công nghiệp làm việc liên tục: Sử dụng van xả tự động và kiểm tra chúng hàng tuần để xác nhận chúng hoạt động chính xác.

Một cách đơn giản để hiệu chỉnh tần suất xả của bạn là xả nước trong bể, vận hành trong một khoảng thời gian nhất định (chẳng hạn như hai giờ), sau đó xả lại và quan sát lượng nước chảy ra. Nếu bạn thấy nhiều hơn một cốc nước sau hai giờ hoạt động, bạn đang ở trong môi trường có nồng độ ngưng tụ cao và nên tăng tần suất xả hoặc chuyển sang van xả tự động.

Dấu hiệu Van xả máy nén khí của bạn bị hỏng

Van xả là những bộ phận đơn giản, nhưng chúng bị hỏng - thường theo một trong hai cách: chúng rò rỉ khi cần đóng hoặc chúng không mở khi cần xả. Nhận biết sớm các dấu hiệu sẽ ngăn ngừa các vấn đề lớn hơn.

Dấu hiệu van xả bị rò rỉ

• Máy nén hoạt động thường xuyên hơn bình thường, đặc biệt là khi không sử dụng nhiều - điều này cho thấy áp suất đang bị rò rỉ ở đâu đó.
• Bạn có thể nghe thấy tiếng rít nhẹ ở gần đáy bình ngay cả khi van ở vị trí đóng.
• Nước xà phòng bôi vào ren hoặc thân van sẽ tạo ra bong bóng.
• Có thể nhìn thấy độ ẩm hoặc cặn khoáng xung quanh thân van, cho thấy sự rò rỉ đã hoặc đang diễn ra.

Dấu hiệu van xả bị tắc hoặc bị kẹt

• Rất ít hoặc không có nước thoát ra khi bạn mở van, mặc dù máy nén đã chạy hàng giờ.
• Tay cầm van hoặc vòi van sẽ không quay - cơ cấu bị ăn mòn.
• Trên van xả tự động: bạn quan sát thấy không có chu kỳ xả hoặc đèn báo (nếu được trang bị) hiển thị tình trạng lỗi.
• Nước có màu rỉ sét hoặc các hạt rỉ sét thực sự phát ra từ các dụng cụ không khí — đây là dấu hiệu cho thấy hơi ẩm đã tích tụ trong bể mà không được kiểm soát trong một thời gian dài.

Trong cả hai trường hợp, không tiếp tục vận hành máy nén bình thường. Van rò rỉ sẽ gây lãng phí năng lượng và cuối cùng làm cạn kiệt hệ thống áp suất. Van bị chặn cho phép nước tích tụ và bắt đầu quá trình ăn mòn làm rút ngắn tuổi thọ của bể - hoặc, trong các bể bị bỏ quên, cuối cùng gây ra hư hỏng cấu trúc. Van xả thay thế tốn rất ít chi phí. Một bình chứa máy nén bị hỏng hoặc bị hỏng sẽ có giá cao hơn nhiều.

Chọn van xả phù hợp: Thông số kỹ thuật chính cần kiểm tra

Trước khi mua van xả thay thế hoặc nâng cấp, hãy xác nhận các thông số kỹ thuật này phù hợp với máy nén của bạn:

Kích thước và loại chủ đề

Hầu hết các cổng xả của máy nén khí đều sử dụng ren NPT (National Pipe Taper) - tiêu chuẩn dạng ren côn trong các ứng dụng khí nén và hệ thống ống nước ở Bắc Mỹ. Kích thước phổ biến nhất cho bình chứa máy nén là 1/4 NPT . Bể lớn hơn có thể sử dụng 3/8 hoặc 1/2 NPT. Máy nén Châu Âu có thể sử dụng ren BSP (Ống tiêu chuẩn Anh), có kích thước tương tự nhưng không thể hoán đổi với NPT - sử dụng van NPT trong cổng BSP (hoặc ngược lại) sẽ bị rò rỉ. Xác minh thông số ren của van xả hiện tại của bạn trước khi mua van thay thế.

Đánh giá áp suất

Van xả phải được định mức ít nhất là áp suất làm việc tối đa của máy nén của bạn. Hầu hết các máy nén di động và cửa hàng đều hoạt động trong khoảng từ 90 đến 175 PSI. Các hệ thống công nghiệp lớn hơn có thể hoạt động ở mức 200 PSI trở lên. Không nên lắp đặt van có định mức 150 PSI trên hệ thống thường xuyên đạt 175 PSI. Luôn mua một van có định mức áp suất vượt quá áp suất vận hành tối đa của bạn một mức có ý nghĩa.

Khả năng tương thích vật liệu

Đồng thau là vật liệu tiêu chuẩn cho van xả khí nén và thích hợp cho phần lớn các ứng dụng. Van xả bằng thép không gỉ có sẵn cho các môi trường có hóa chất mạnh, độ ẩm cao hoặc lắp đặt ngoài trời, nơi khả năng chống ăn mòn là tối quan trọng. Tránh các van xả hoàn toàn bằng nhựa hoặc kẽm cho các ứng dụng thoát nước của bể sơ cấp - những vật liệu này kém tin cậy hơn trong chu trình áp suất và nhiệt độ duy trì.

Phạm vi nhiệt độ

Khí nén bị nóng - nhiệt độ xả từ bơm máy nén pittông có thể đạt tới 300°F hoặc cao hơn. Trong khi nhiệt độ bể thấp hơn nhiều, van xả gần bộ làm mát sau hoặc trong môi trường nóng cần xử lý nhiệt độ cao. Hầu hết các van bi bằng đồng đều được đánh giá là 250°F đến 400°F , thế là đủ. Xác minh xếp hạng nếu lắp đặt gần nguồn nhiệt.

Bảo trì van xả tự động và điện tử

Van xả tự động cần được bảo trì định kỳ để duy trì hoạt động chính xác - chúng không thực sự được cài đặt và quên. Van tự động bị bỏ qua là nguyên nhân phổ biến gây ra hư hỏng độ ẩm không mong muốn trong hệ thống máy nén vì người vận hành cho rằng van đang xử lý hệ thống thoát nước trong khi thực tế nó đã bị tắc hoặc hỏng hóc âm thầm.

Bảo dưỡng định kỳ van xả phao

• Nhấn nút kiểm tra/ghi đè thủ công hàng tháng để xác nhận van mở và xả tự do.
• Tháo rời và vệ sinh buồng phao 6–12 tháng một lần hoặc thường xuyên hơn trong môi trường không khí nhiều dầu hoặc bẩn. Sương dầu từ máy nén tích tụ bên trong buồng và có thể làm dính cơ cấu phao.
• Kiểm tra cổng xả xem có bị tắc nghẽn không - cổng bị tắc một phần làm giảm khả năng thoát nước và có thể khiến van bị ngập, đẩy hơi ẩm xuống hạ lưu.
• Lắp đặt bộ lọc trước kết hợp ở thượng nguồn của ống xả phao nếu dầu máy nén mang theo nhiều - điều này bảo vệ cơ cấu van khỏi bị bám cặn dầu và kéo dài đáng kể thời gian bảo dưỡng.

Bảo trì định kỳ cho van xả hẹn giờ điện tử

• Kiểm tra cài đặt hẹn giờ theo mùa - tăng tần suất thoát nước vào mùa hè và thời tiết ẩm ướt, giảm trong điều kiện mùa đông khô hanh.
• Xác nhận bộ điện từ thực sự mở trong chu kỳ xả bằng cách lắng nghe xung phóng điện hoặc quan sát đường xả nước ngưng.
• Làm sạch lưới lọc hoặc màn lọc (nếu được trang bị) 3–6 tháng một lần.
• Kiểm tra điện trở cuộn dây điện từ hàng năm nếu van có số chu kỳ cao - cuộn dây điện từ thường kéo dài từ 3 đến 7 năm trong điều kiện làm việc bình thường nhưng hỏng hóc nhanh hơn trong môi trường nóng hoặc có dầu.

Các sự cố thường gặp về van xả và cách khắc phục

Hầu hết các vấn đề về van xả đều rơi vào một số ít các loại tái phát. Đây là một tài liệu tham khảo xử lý sự cố thực tế.

Khuyến nghị về van xả theo loại máy nén

Van xả phù hợp phụ thuộc rất nhiều vào loại máy nén bạn đang chạy và cách bạn sử dụng nó.

Máy nén di động nhỏ (thùng 1–6 gallon)

Van bi cổ hoặc van bi nhỏ bằng đồng được lắp đặt tại nhà máy thường là đủ. Nếu van ban đầu bị ăn mòn hoặc rò rỉ, hãy thay thế bằng van bi một phần tư bằng đồng NPT 1/4. Hệ thống thoát nước tự động thường không đáng giá đối với các bể nhỏ - chỉ xả sau mỗi lần sử dụng.

Máy nén cửa hàng cỡ trung (bể 20–80 gallon)

Đây là lúc việc nâng cấp từ vòi van thủ công lên van bi thích hợp sẽ tạo ra sự khác biệt rõ rệt về sự tiện lợi. Đối với những cửa hàng có tần suất sử dụng nhiều hoặc khí hậu ẩm ướt thì van xả phao là một sự nâng cấp đáng giá. Ngân sách khoảng $40–$80 cho một chiếc cống thoát nước bằng đồng chất lượng bằng nút ghi đè thủ công. Các thương hiệu như Jorc, Norgren và SMC sản xuất các sản phẩm đáng tin cậy trong danh mục này.

Máy nén và bể thu công nghiệp lớn

Các hệ thống công nghiệp chạy liên tục hoặc theo ca đòi hỏi phải thoát nước tự động - việc thoát nước thủ công đơn giản là không thực tế. Van xả điện tử được điều khiển bằng hẹn giờ với khoảng thời gian có thể lập trình là tiêu chuẩn tối thiểu. Van xả không tổn thất là lựa chọn ưu tiên trong đó hiệu quả sử dụng năng lượng là ưu tiên hàng đầu, đặc biệt trong các hệ thống theo dõi chi phí khí nén. Một van xả không tổn thất duy nhất có thể phục hồi chi phí trong vòng 6–18 tháng hoàn toàn thông qua việc giảm thất thoát không khí so với xả điện từ theo thời gian trong môi trường ngưng tụ cao.

Máy nén trục vít quay

Máy nén trục vít quay chạy ở chu kỳ làm việc cao hơn nhiều so với máy nén piston chuyển động tịnh tiến và tạo ra lượng nước ngưng tụ cao hơn mỗi giờ. Chúng cũng thường bao gồm một bộ làm mát và bộ tách khí tích hợp, đòi hỏi phải có cống thoát nước riêng. Hầu hết các máy nén trục vít quay của các nhà sản xuất như Atlas Copco, Ingersoll Rand và Sullair đều có hệ thống thoát nước tự động do nhà máy lắp đặt, nhưng những hệ thống này cần được bảo trì thường xuyên và thay thế cuối cùng. Luôn chỉ định van xả có vòng đệm bên trong chịu dầu cho các ứng dụng trục vít quay, vì lượng dầu mang theo lớn hơn trong máy nén pittông.

Xử lý nước ngưng của máy nén đúng cách

Đây là điểm mà nhiều chủ sở hữu máy nén hoàn toàn bỏ qua. Nước ngưng từ máy nén khí không phải là nước sạch. Nó chứa dầu máy nén, cặn đường ống, các hạt kim loại và trong một số môi trường công nghiệp, có dấu vết của các hóa chất xử lý. Ở hầu hết các khu vực pháp lý, việc xả nước ngưng có dầu trực tiếp vào cống thoát sàn, nước mặt hoặc cống thoát nước mưa là vi phạm quy định và có thể bị phạt nặng.

Đối với máy nén cửa hàng nhỏ có lượng dầu mang theo tối thiểu, chất ngưng tụ thường có thể được thu gom trong một thùng chứa và xử lý như dầu đã qua sử dụng tại trung tâm tái chế ô tô hoặc điểm thu gom chất thải nguy hại. Đối với các máy nén công nghiệp lớn hơn tạo ra lượng ngưng tụ đáng kể, nên lắp đặt bộ tách dầu-nước trên đường thoát nước. Bộ tách dầu-nước sử dụng phương tiện hấp thụ để loại bỏ ô nhiễm hydrocarbon khỏi nước trước khi thải ra, tạo ra nước đã xử lý đáp ứng các tiêu chuẩn xả thải thông thường. Các thiết bị này yêu cầu thay thế phương tiện định kỳ - thường là 6–12 tháng một lần tùy thuộc vào lượng nước ngưng và nồng độ dầu.

Kiểm tra các quy định môi trường địa phương cho tình huống cụ thể của bạn. Nhiều cơ sở công nghiệp phải ghi lại việc xử lý nước ngưng như một phần của chương trình tuân thủ môi trường của họ và hệ thống van xả nên dẫn nước ngưng đến điểm thu gom hoặc xử lý thích hợp thay vì trực tiếp đến cống hở.